据小编3D打印机厂家了解,传统的制造工艺最核心的个环节就是要建模,许多复杂的个性化产品能够设计出来,但最大的困难是生j不出来,原因就出在建模环节。3D打印技术可以很好地协调这两方面的矛盾,这种技术最突出的优点就是无需模具就能够成型,也不需要机械加工,就能直接依据设计好的三维图形数据打印出任何形状的物体。
对3D打印技术来说,最容易做的事情就是建模、造模,也就是在原型制造方面、大众消费领域、生物医学领域,基本上都能够做到得心应手。即使我们没有三维数据,我们也可以通过逆向建模的方式对物体进行三维扫描,获取数据。而最难的,也是业内认为最核心的技术是在复杂的大型金属结构件的直接制造方面。
这一块,过去美国有家公司一直在做,但没有取得重大技术突破,如今这家公司已经破产倒闭了。
高性能金属零件激光直接制造技术被业内认为是3D打印技术里面难度最大的一项技术。该技术以金属粉未为原料,通过激光逐层熔化沉积生长,直接从CAD模型一步完成高性能构件的“近终成型”,彻底改变了高性能难加工大型金属构件的传统制造模式,具有无需重型锻造工业装备及大型锻造模具制造、材料制备与零件近终成型化、材料利用率高、机械加工量小、数控加工时间短、生产成本低、制造周期短、柔性高效等独特优点,被詟为是一种“革命性”的短周期、低成本、“近终成型"、数字化的先进制造技术,为钛合金等高性能难加工大型整体金属关键结构件的制造提供了一条新途径。
在航空、航天、核电等重大装备研制与生产中具有广阔的应用前景,成为过去20多年来材料制备科学和先进制造技术学科领域国际前沿研究和竟争热点之。
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