通常工业中使用惰性气体或活性气体保护如熔融、焊接或烧结?；辖捕栊云逯饕傅氖?/span>氦气和氩气还包括氩氪氙氡?；钚云逯械?、二氧化碳也可以用于气体?；?。

图为：氦氖氩氪氙气体，效果虽好但是来源昂贵

图为：焊接烧结的原理图，焊接烧结广泛使用保护气体保证质量

到SLS技术中，由于SLS技术本质上也是烧结的过程。所以工业上的气体保护工艺也理所当然的加入到工业级机型上。一般使用氮气为主。

这是因为氮气有这几个特长：

由于氮气在?？鱿乱斐Ｎ榷?，人们常误认为氮是一种化学性质不活泼的元素。在尼龙或金属激光烧结时不会参与反应。并能很好的隔绝氧气，阻止尼龙或金属氧化过程。

空气中氮气含量达78%，是空气的主要成份之一。制备技术相对成熟，价格低廉。

氮气本身无毒无害，不会直接对人体产生伤害。氮气广泛用于食品安全、如很多粮仓，充入氮气密封、利于长期保存粮食，不仅如此，氮气即使泄露也是空气中的成分，不会对大气造成污染。

在激光烧结如铝粉等易燃粉体时，氮气有效阻隔氧气，使消防等级提高。同时较少粉尘爆炸风险?？晌桨踩谋；ど　?/span>

氮气常见4种用途，对SLS烧结质量问题作出卓越贡献。

在众多SLS选择激光烧结 和SLM选择激光熔融机型中，提供氮气保护的机型无疑是相对安全、产品质量也是稳定的。它们一般有两种形式的氮气来源。外接氮气瓶和内置氮氧分离器。

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氮气瓶供氮虽然纯度稳定、但是十分笨重、同时对于场地要求高，占地多，对于不间断超长生产来说，可持续性不佳，且会带来额外的费用消耗，不利于降低打印成本。跟换气瓶还费时费力。如果发生泄漏，恰巧有工作人员在现场就会有窒息的风险。所以现场使用氮气瓶的话，还需要安装氧浓度报警器，以防发生窒息事故。

目前是SLS?；て謇丛吹姆⒄骨魇啤⑷绻景劣誗系列配备。其优势很明显，对于场地要求低、无需换气瓶减少人员操作步骤?？沙中蛴∧芰η浚梢宰龅轿奕酥凳?。目前氮氧分离器工艺十分成熟、可靠，纯度方面亦可放心。而且降低了生产成本。由于氮氧分离器合成在机器里面，现场的环境达到氮氧浓度平衡，不用担心窒息的风险。

配置氮气发生器的TPM3D S系列SLS机型

气体?；すひ眨ǖ㈦财龋┦枪ひ党Ｓ霉ひ?，在其他行业应用广泛，它对于SLS打印的稳定性和安全性都有很大提高，希望越来越多厂家加入这项工艺，为整体行业进步添油加彩。

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